TPU成型问题解决方案

                          TPU成型问题解决方案


1.TPU产品脱模变形
变形作用来源，可分为外力作用和内力作用两类；外力作用是拜耳TPU在脱模时由于材料对模具表面存在粘附作用而导致前后模分离时产生了对产品的拉伸性，从而发生变形，高端的材料在这时冷却是可以恢复的，这就是拉伸回弹。那在这个过程中产生类似这样的外力作用变形就变的好理解了。除此之外，有些模具扣位开的是强脱的方式，对于聚氨酯来说，强脱是危险的，带来变形以及产品表面拉花的现象较多，当然部分情况还是可以采用高端德国拜耳TPU料来弥补的。
      我们分析了变形的作用来源，那如何规避这些问题呢？
      针对外力作用，在开模和选料上是要考究的，开模需要充分考虑到脱模时对产品的结构伤害，在成本允许的范围内尽量回避强脱的现象。材料选择上则是要偏向于好成型、好脱模的材料，这类材料并不是十分昂贵，并且我们已经有了十分成熟的应用经验。在这一面工厂往往有些误区，觉得我开模的时候尽可能的降低开模成本，这样就算案子亏钱也少亏点，其实错了，你模具开的不好的时候就要找更适合加工的材料，像德国拜耳TPU系列有应用于复杂构件生产的原料，到时被迫选用这样的材料生产，反而成本更好。模具的好坏直接关系到后续的成本核算、案子的进展。
       变形由内应力产生，首先说明一下内力，不光光是拜耳TPU，其中包含的美国拜耳TPU，德国拜耳TPU等，他们和众多塑胶材料一样，都存在着内应力的作用。挤出、注塑、在模具内流动，这时胶体都处于高温下，分子链呈现舒展并且震动的状态；当材料进入模具冷却后，他们舒展的状态会因为温度流失而收缩，同时材料本身分子结构重排后也会产生收缩。总结一下，其实内应力和热胀冷缩原理的共同作用，也就是收缩率，它对双色注塑、二次注塑、套啤等的变形存在着关键性的影响。
2.透明TPU性的概念
透明TPU性能是指本色试片在不同的厚度下能达到直观清透的能力，常用厚度来评估透明TPU的效果。我公司供应透明度达到2-4mm、4-6mm、6-8mm的材料，用于有柔韧、透明的注塑和挤出产品上。
加工高硬度高透明材料时注意温度的设定，这将直接影响到透明TPU性能的体现。
3.不黄变TPU的概念
黄变主要是由于紫外线对TPU材料持续照射而产生的颜色变黄现象，一般实验室模拟黄变测试以1-5级判断颜色变化，5级为无变化。供应：耐黄变四级、脂肪族**黄变TPU、抗黄变母粒、UV母粒，用于外观件产品的生产。
耐黄变性检测标准多种多样，主要因素有紫外光等瓦数、照射距离、时间、温度、湿度等。
4.TPU回弹性的概念
聚氨酯颗粒的外观产品多有手触和回弹要求，变形回弹主要是聚氨酯弹性体的产品特征，外力施加变形后立即回复是重要特性。我公司共有高TPU回弹、不变形、触感好，多应用在电子包胶、手表表带、手柄包胶、手机套等产品。
5.TPU色粉配色的要点
在注塑挤出加工时常会使用到色粉和色母，为的是达到客户*的颜色标准。聚氨酯颗粒本身底色的稳定性对这一情况影响很大。我公司提供底色稳定的原料，并为客户制定一套维持稳定的具体供产方案。
TPU色粉配色性能主要受到底色是否稳定，耐温性是否稳定，都决定了配色差异化。
高温加工环境对色粉要求比较高，聚氨酯耐温可达240℃，色粉耐温要在此之上，同时要有良好的相容效果并且无析出。